PP板生產(chǎn)廠家簡述PP板特點(diǎn)用途具有質(zhì)輕、厚度均勻、表面光滑平整、耐熱性好、機(jī)械強(qiáng)度高、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性、無毒等特征。PP板材可以被用來加工成為各種各樣的塑料制品，而且質(zhì)量也是非常的優(yōu)秀的。并且，就對PP板的加工的簡便度來說，PP板材的加工非常的方便，而且加工性能也是非常的 好的，在加工的時(shí)候不容易出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。
PP板廣泛應(yīng)用于化工容器、機(jī)械、電子、電器、食品包裝、醫(yī)藥、裝潢和水處理等領(lǐng)域。pp板度可達(dá)100度。PP板應(yīng)用范圍 耐酸堿設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，廢水、廢氣排放設(shè)備用，洗滌塔，無塵室，半導(dǎo)體廠及其相關(guān)工業(yè)之設(shè)備，也是制造塑料水箱的佳選材料，其中PP厚板材廣泛用于沖壓板，沖床墊板等。
pp板的化學(xué)和物理特性：PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入 1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
PP板材在加工工藝上有兩個(gè)特點(diǎn)：首個(gè)是分子取向程度高，所以呈現(xiàn)較大的收縮率；第二個(gè)是PP熔體的粘度隨著剪切速度的提高而有明顯的下降。PP板材的加工溫度在200-300攝氏度左右比較好，它的分解溫度是310攝氏度，有著良好的熱穩(wěn)定性。PP板材在熔融溫度下有較好的流動(dòng)性，成型性能好。因PP板材的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會(huì)提高其流動(dòng)性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50攝氏度的范圍內(nèi)。但在270-300攝氏度的高溫下，如果長時(shí)間停留可能有降解的可能。PP板材在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱，產(chǎn)品出模后比較燙。PP板材熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒。PP板材料加工時(shí)不需干燥，PP板材的收縮率和結(jié)晶度比PE低。
總而言之，均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。
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